员工争当诸葛亮能耗指标年年降空调风叶

员工争当诸葛亮能耗指标年年降

熟悉仪化公司PTA1号装置的人都知道，判断该装置是开车还是停车，只要远远地抬头看一看尾气洗涤塔顶部有无蒸汽便可知晓。然而现在，这个判断方法已经不灵了。尾气洗涤塔M601的放空蒸汽，已经被“小诸葛”们通过优化工艺和操作方法全部回收利用，不仅节省了新鲜中低压蒸汽，而且每小时可节约高压蒸汽2.5吨左右。这是仪化公司PTA生产中心构筑三个平台、实现节能降耗的一个成果。仪化公司PTA生产中心领导喜欢做的事情就是到现场与各装置职工一起，进行“如何进一步节能减排”的交流沟通，结合生产运行实际，通过设立技术创新奖、QC小组活动奖、合理化建议奖三个平台，发动大家争当诸葛亮，创新节能节水新思路，从对比中算，从优化中抠，从技改中挖，在持续节能降耗的道路上打了一个又一个漂亮的攻坚战，充分调动和发挥干部职工的聪明才智，使节能降耗工作连续四年在中国石化同类装置综合评比中排名。今年前5个月，仪化PTA生产中心综合能耗为123.04公斤/吨，同比下降8.91%，再次刷新历史纪录。

今年初，PTA生产中心连续第七年奖励有突出贡献的技术人员。技术创新奖是PTA生产中心为鼓励技术人员创新而设立的，截至目前，该中心已形成公司专有技术17项，并获得国家发明4项，还有3项国家发明正在申请之中。目前，他们已经成功攻克了1号装置优化氧化工艺、精制换热器操作和2号装置投产以来暴露出的制约高负荷生产的难题，使装置不断得到优化和改进，并逐渐形成了自己的专有技术，夯实了节能降耗的基础。

作为群众性质量管理的一种形式，PTA生产中心十多年来始终将QC小组活动作为激发员工积极性和创造性的平台，对在攻关活动中取得突出成绩的小组和个人给予奖励。QC小组活动打破部门与岗位之间的界限，共同对课题展开攻关，解决生产中的降耗难题。2号装置第二QC小组的成果“降低精制母液的固含量”，使2号PTA装置精制母液中固含量从3％降至1％以下，每年可多回收价值700多万元的PTA，在集团公司2005年度QC成果评比中获名。今年1月，由于低负荷运行，装置自产蒸汽较少，该中心调整优化工艺，组织QC小组攻关，减少界外中压蒸汽用量，提高换热效率。今年前5个月，该中心高压蒸汽用量同比下降8.51%。

回收利用尾气洗涤塔M601的放空蒸汽，是该中心2008年度合理化建议的成果之一。2008年该中心共征集和实施有价值的建议380条，创经济效益8000余万元。

目前，该中心正在与江苏仪化信息技术公司合作攻关，着手建立PTA生产中心能耗实时监控系统，通过计算直接得出装置实时能耗量，该项目一旦攻关成功，将为节能降耗提供更加可靠的技术支撑。

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