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代木包装应用一瞥

上世纪80年代中期，发达国家的代木重型包装，包括高强多层（双拱）瓦楞纸箱、非木制托盘以及边、角、底、顶加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、定位、防护（组合填充部）等的非木质化材料的应用就已步入商业化应用阶段，而技术与装备均具有较高水平。

中小型代木纸箱一般用三瓦楞纸板（一般为七层），可通过自动生产线做成重载包装箱，与木质托盘在箱底固定连接（近年来逐渐改用纸质托盘和非全木组合托盘）。美国早在50年代就拥有了组合式重型纸箱并使用八角卡子垫与大方头自紧螺丝钉固定箱底与坐台（托盘）的专利。80年代初、中期、日本推出的包装箱可包装特长、扁宽的沉重物品，以及铸件、机电产品等滚装船。至于超重大型代木包装，则采用材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm超强多层瓦食品包装上经常使用的品种包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚偏2氯乙烯、聚苯乙烯尼龙、PET等类塑料;2)热固性塑料楞纸板的复合或组合结构。例如美国里格扎姆（Rexam）公司用两个三瓦七层瓦楞纸板粘在一起，制作并构成14层的超重瓦楞纸板箱，可承受大型福特载重汽车，承重7.5吨以上。

在重型包装纸箱中，有的做成分角棱柱体形状，有的先制成八角浅盘状的底和盖，然后再用胶粘结构，组成重型包装容器。这就避免了多层超厚纸板在压线析叠成箱构成直角时发生断裂。日本的这种大型集装纸箱装塑料粒装材料重达3.45吨（箱的尺寸为直径2.5米，高2.3米）。

还有瓦楞垂直方向交错粘合的超刚性高强度多层瓦楞纸板，克服了综合强度指标在方向上的差异，有相位强度互补的优点，用来制作重型包装箱或托盘底板。

蜂窝纸板作为重型包装箱中的衬垫、隔板，与箱子内壁贴合作为承重补强的壁板材料，以及制作全纸质托盘等方面实用性很强。美国田纳柯公司、依克斯卡利伯尔托盘集团公司生产的经防水处理的蜂窝纸板全纸质托盘和用作箱角、箱底的有缓冲性能的防护包装材料都有一定的市场。在国外，用蜂窝纸板制成包装纸箱的并不多见。以色列用厚毫米的峰果树机械窝纸板做成包装香烟和玉器、瓷器的包装箱，其成箱设导热油炉备与工艺雷同于瓦楞纸箱的加工设备和工艺。用厚蜂窝纸板加工成箱就不六角网机那么容易了，它同蜂窝纸板的生产一样，有的环节不便于连成自动线，而且不能进行高速生产。这对于“微利型”的纸箱企业来说，显然不太适合。

尽管如此，国外蜂窝纸板生产线的速度、性能和产品质量还是高于国产设备，因而售价很高。以色列IMA工程公司蜂窝纸板生产线售价110万美元；美国OMS公司要价120万美元；荷兰荷力胜公司报价为2000万元人民币。还有其他外国公司也有这种生产线可供使用，如日本、英国、芬兰说得这么高端，以及美国的蜂窝制品技术公司。

代木托盘有蜂窝板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托盘、塑料托盘、金属托盘等，这在国外已有20多年发展史。因此有各种托盘（也称坐台或货盘）的生产线可供市场选择。

用于厚重纸板成箱加固的金属护角、箱口卡子、箱底与托盘的固定附件和五金件，在国外不仅早已开发，并且经过多次改进，有三四十年的使用历史。有的地方仍在使用美国于50年代获得专利的八角卡子垫片和大方头自紧螺丝钉。