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立式破碎机的工作原理分类用途工作特点等内容介绍润年水平仪

水平仪    
2019年11月04日

原标题:立式破碎机的工作原理、分类、用途、工作特点等内容介绍

立式破碎机主要结构包括进料斗、上机架部、动锥部、机座、排料斗、传动轴、三角带、电机等,辅助装置有液压润滑站、电控柜等。机主轴上下两端均有支撑,能承受更大的破碎力和更大的冲程,加上与层压原理相适应的特殊破碎腔形,使该机具有更高的破碎效率,生产能力大。对于立式破碎机,贤集网小编想要为大家深入介绍一下它的相关内容,包括:立式破碎机的工作原理、分类、用途、工作特点、装配需要注意的问题、日常维护及影响因素。

立式破碎机工作原理

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

立式破碎机分类

一、立式复合式破碎机

立式复合式破碎机在吸取国内外先进细碎设备的基础上,优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备,可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业,同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业,特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。本机破碎比度大,最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。

二、立式冲击式破碎机

立式冲击破碎机又叫制砂机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。

立式破碎机的用途

广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。

立式破碎机的工作特点

1、结构简单合理、运行成本低,利用石打石原理,磨损小;

2、破碎率高、节能;

3、具有细碎、粗磨功能;

4、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;

5、更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;

6、适合破碎中硬、特硬物料;

7、产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小;

8、叶轮自衬磨损小、维修方便。

立式破碎机装配需注意问题

1、立式破碎机是国内外近20年所开发的一种新型、高效多段冲击破碎设备,可广泛用于选煤厂、水泥厂以及其他工业部门的中等硬度物料的粉碎作业,其产品粒度通常小于1-3mm,是目前工程上较理想的中细碎设备之一;

2、立式破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的装配必须牢固,破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的配合公差尺寸没有把握好;造成轴承烧坏,主轴、密封压盖、日锥套严重磨损的恶性事故,立式破碎机在检修的过程中,如果发现使用多年的圆锥套磨损严重,就需要更换;因既无配件又无图纸,为了不影响生产,用原套测绘后自行加工;

3、PCL型立式破碎机上轴承紧同于主轴上是通过一个圆锥套来实现的,即圆锥套的外圆面带112的锥度与113522轴承内径1:l2锥度相配合;

4、圆锥套的内圆面与主轴配合;这种结构对检修非常方便,但能否保证它们三者间的牢固联接关系到立式立式破碎机破能否长期稳定运行;因此;在检修时要十分注意圆锥套与主轴、轴承之间的配合情况,更换轴承、主轴、圆锥套三者之一时,也要注意新、旧间的配合情况,必须确保三者之间配合牢固。

立式破碎机的日常维护

1、定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同,严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险,发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补;

2、立式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加 入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承,主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活;

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两 侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致,应调整使两电机电流差值不超过15A.D在立式破碎机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产,有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。

立式破碎机的影响因素

1、物料的硬度

越硬的物料制沙起来越困难,对设备的磨损越严重,制沙的速度慢、能力低,因此需要我们在物料的选择上注意一些;

2、物料的组成

冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送,因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响冲击式制沙机的正常工作;

3、冲击式破碎机破碎后物料的细度

细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小,这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可;

4、物料的粘度

即物料的粘度越大,越容易粘附,粘度大的物料在鼎盛冲击式破碎机内会粘附在制沙腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响冲击式制沙机的工作效率,严重时还可能影响冲击式制沙机的正常工作,因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大;

5、物料的湿度

即物料中含的水分较大时,物料在冲击式制沙机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小,解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。

以上是贤集网小编为大家介绍的立式破碎机的工作原理、分类、用途、工作特点、装配需要注意的问题、日常维护及影响因素。立式破碎机破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷,在中、大规格破碎机中,采用了液压清腔系统,减少了停机时间,且每种规格的破碎机腔型多,用户可根据不同的需要,选择不同的腔型,以更好的适应用户需要。

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