东方阿海珐CPR1000核电主泵泵壳浇注成功覆铜板

东方阿海珐CPR1000核电主泵泵壳浇注成功

东方阿海珐CPR1000核电主泵泵壳浇注成功

2010-3-8 10:09|查看: 105|评论: 0

3月1日下午4：20时，二重集团公司为东方阿海珐研制的CPR1000核电主泵泵壳在铸造厂铸钢车间新建联合厂房一次性浇注成功。国家核安全局、中广核、东方阿海珐及集团公司相关部门领导到现场观看了浇注全过程。此件CPR1000核电主泵泵壳的成功浇注，标志着集团公司向核电核心领域——核岛铸件的制造迈出了实质性的一步。

核电主泵泵壳的铸造代表着目前世界上铸造生产的最高水平，作为核电一级回路的压力边界零件，质量要求可谓极其“苛刻”。铸件形状复杂，要求对整体进行100%PT及100%RT，目前国内还没有任何厂家可以生产。

此次在铸钢车间投料浇注的CPR1000核电主泵泵壳，既是二重为进入核岛铸件制造领域所生产的取证件、评定件，也是二重作为国内首家承担核电主泵泵壳的企业进行的首次生产。因此，能否实现一次性成功投料浇注、完成取证工作，其意义非同寻常，它不但是中国二重拓展高端产品领域的试金石，也承载着二重人掌握核岛铸件核心技术、实现国产化的宏愿。

为了干好核电主泵泵壳，集团公司做了大量前期工作，完成了首台核电泵壳投料所需必备条件，包括制造大纲、评定大纲、质量计划、评定质量计划、质保大纲经用户及其技术支持方审查通过；在泵壳取证文件通过了国家核安全局批准后，集团公司向铸造厂铸钢车间下发了可投料的书面文件。

承担铸件制造任务的铸造厂铸钢车间高度重视，在实际生产过程中从工艺设计、技术文件、制造工序等都做了充分的准备。一是早在去年就在职工中进行核文化学习和宣贯；二是投料前做好工艺交底；三是严格按照二重CPR1000核电主泵泵壳制造应遵循的法规进行投料。同时，分厂、车间技术人员随时跟踪现场生产，密切关注每一步骤，随时解决生产技术疑难；操作者白班二班连着三班，按照“四个凡事”即：凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查，以及“三句话”即：把要做的事写下来、按照写下来的去做、把所做的事记录下来的核文化理念一丝不苟地工作。

春回大地之时，二重集团公司实现了CPR1000核电主泵泵壳的成功浇注，掀开了二重乃至中国核岛铸件生产新的一页。

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